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【干货】轻型钢结构工艺要求

2021-03-03 10:30:19

兰州钢结构施工

1.结构特点。

轻钢结构通常采用Q345和Q235钢,大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用和最成熟的低合金高强度结构钢,具有优异的性能和良好的焊接性。除部分柱底板外,腹板和翼板厚度基本为4-20mm中薄板,这是焊接工艺最有利的厚度范围。一般轻钢结构不采用箱型或十字型结构,构件多为H型截面。由于经济、受力和结构的特点,一般不采用轧制H型钢,多采用焊接H型钢。

对于H形实心腹板梁柱结构,易于实现焊接和装配自动化。但除了夹芯梁、部分等截面边柱和中间柱外,大部分构件都是变截面的,这也对焊接自动化提出了更高的要求。

2.切割方法。

闸门多头火焰切割是翼条开启的主要切割方式,丙烯、丙烷、LPG等新气体已逐渐取代乙炔。

由于薄的厚度和楔形的形状,网通常被数控等离子切割。采用氧等离子切割方法,切割速度快,切割质量好,但对自耗电极的要求较高。

腹板的切割质量对零件的装配和焊接质量有很大的影响。由于板材厚度较薄,切割后的变形或残余应力会导致腹板的波浪形变形。切割刃的质量将直接影响腹板与翼板角焊缝的焊接和焊接质量。

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3.焊接方法。

焊接工艺和生产流程取决于工字钢的组装、腹板与翼缘之间主焊缝的焊接,并随组装方法、焊接方法和焊接位置而变化。如头部运动或工件运动;水平位置或船型位置;单头或双头;单丝或双丝等。

对于干式薄板结构,气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此,除了自动埋弧焊外,其他大部分面板都是通过气体保护焊进行组装和焊接的。特别是富氩混合气体保护焊成形性好,飞溅小,更适合轻型钢结构

4.画画。

为了防止堆放、运输和安装过程中的腐蚀,并为进一步涂装奠定基础,焊接后应对部件进行预处理,并喷涂底漆。

构件表面处理的除锈质量等级应在Sa2.0~Sa2.5以上,根据构件的不同环境介质选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸或环氧富锌底漆。在安装现场,根据需要涂面漆或防火涂料。

轻钢结构以H型实心腹板梁柱结构为主,因此表面处理和涂装工艺简单,易于实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸工艺、滚道或悬浮进料方式。喷漆一般是手工操作,结合悬浮抛丸,或者半机械化流水线操作。

涂装前的表面处理对构件底漆的防腐效果至关重要,漆膜的厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

5.主要技术问题。

由于轻钢结构和重型钢结构在钢种、板厚、结构形式等方面有很大的差异,焊接的主要难点和问题也有很大的不同。

如果重型钢结构的制造问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性和防止因钢板厚、材料等级高、焊接条件差而产生的接头焊接缺陷,轻型钢结构主要是防止、减少和纠正焊接变形,提高焊接生产率。


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